隨著工業(yè)的發(fā)展和工廠的自動化，激光切割設備激光鏡片利用減速機的頻率逐漸增加，尤其是對于數(shù)控激光切割機，減速機成為一個必備的裝置，它的作用主要體現(xiàn)在以下三個方面：1、動力傳遞；2、獲得某一速度；3、獲得較大扭矩。

目前，常見的減速機主要有兩種，一種是齒輪減速機，另一種是球體減速機，后者的傳動效率更高。減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能，因此廣泛應用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設備中。數(shù)控激光切割機就是它的應用領域之一。

隨著技術的不斷進步，金屬激光切割機已不再陌生，現(xiàn)在已經(jīng)成為鈑金加工廠家不可或缺的加工設備，因其運動系統(tǒng)涉及多種驅(qū)動形式，對于自動化控制有相當高的要求，所以金屬激光切割機傳動系統(tǒng)的設計也有一定的特殊性。

幅面

幅面代表了一臺激光切割機的加工范圍，決定了最終用戶可以加工多大的工件，是最基本的參數(shù)。目前最主流的加工范圍是3mX1.5m，在這個尺寸下可以達到機械性能、加工范圍、制造成本三者的完美平衡。隨著國家整體工業(yè)水平的不斷提升，近年來對于更大幅面6mX2m、4mX1.5m等更大幅面的激光切割機需求也在增長。

定位精度

金屬激光切割機作為特種加工機床，有與傳統(tǒng)冷加工機床相似之處，傳動副的總體框架基本一致，但通常來講激光切割并不作為精密加工用途，所以與精密加工設備相比，精度略低。機床的定位精度也可以從側(cè)面體現(xiàn)各家廠家產(chǎn)品，對于設備設計及選用傳動元件的精度等級。這個參加在鈑金加工行業(yè)，不會有明顯的影響，但是對于精確切割刀十幾微米的割縫時，定位精度就非常重要了。

定位速度

作為視覺效果最為明顯的一個技術參數(shù)，定位速度是各個廠家較為注重的關鍵指標，并往往以此作為劃分機械性能及檔次的一個主要依據(jù)。高的定位速度對提高薄板加工效率有比較明顯的作用。但對中厚板來說，由于受到切割速度的限制，所以對縮短總體加工時間作用并不是很大。

驅(qū)動力

由于激光加工具有高度的柔性化，因此高速切割復雜零件，成為各個廠家展示機械性能的主要手段。高速切割需要電機具有很高的輸出扭矩，傳動鏈需要效率高、響應快，才能確保軌跡準確、落料合乎要求。因此加速度的重要性不亞于定位速度。而同時保證高速度和高加速度，是有一定矛盾的。這需要激光切割機廠家仔細衡量兩者的關系、通過反復實驗和計算，找出最優(yōu)的匹配值。