光學玻璃在經(jīng)過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。然后經(jīng)過各工序的生產(chǎn)、加工及檢測，最后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質(zhì)高度均勻性及特定和精確的光學常數(shù)。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

在光學冷加工中，光學濾光片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結(jié)劑、保護性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)?；墓鈱W冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業(yè)并大顯身手，進一步推動了光學冷加工業(yè)的開展。

超聲波清洗就是在液體清洗介質(zhì)中，使用超聲場發(fā)生的無窮能量，通過物理、化學的歸納效果而到達洗凈目的的一種洗凈手法。 

超聲為清洗供給了無窮的能量，但還需化學洗劑作為介質(zhì)。一般將化學洗劑分為兩類，一類是有機溶劑，主要是依據(jù)類似相溶的化學原理，對有機物如：黏結(jié)劑、保護性資料、磨邊潤滑油進行溶解。在光學鏡片洗凈中，開始用三氯乙烯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑，這類物質(zhì)當然溶解性強，但有的易揮發(fā)，毒性大，有的對大氣臭氧層有損壞效果，被逐漸禁用?，F(xiàn)國內(nèi)多選用一些上述物質(zhì)的改善商品或某些碳氫化合物做溶劑。