激光產(chǎn)業(yè)已形成完整、成熟的產(chǎn)業(yè)鏈分布，上游主要包括激光材料及配套元器件，中游主要為各種激光器及其配套設(shè)備，下游則以激光應(yīng)用產(chǎn)品、消費產(chǎn)品、儀器設(shè)備為主。國內(nèi)激光市場主要包括激光加工設(shè)備、光通信器件與設(shè)備、激光測量設(shè)備、激光器、激光醫(yī)療設(shè)備、激光元部件等，要應(yīng)用則在于工業(yè)加工和光通信市場，兩者占據(jù)了近7成的市場份額。

激光處理通過將高能激光束施加到目標(biāo)上，使用熱能將材料熔化或蒸發(fā)。目標(biāo)表面的溫度快速升高到其沸點或熔點，使材料從固態(tài)變成液態(tài)或氣態(tài)。激光處理又分為三大應(yīng)用方向：去除、接合以及改性。

激光去除應(yīng)用：表面層去除（如剝除表面涂層之后，便會露出基底材料或后續(xù)涂層。這種加工技術(shù)常常用于汽車中的發(fā)光開關(guān)蓋。）、激光切割、激光鏜孔、激光蝕刻（如激光刻印機，通過精確調(diào)整激光束功率與掃描速度，可以同時創(chuàng)建條形碼圖案并從底板上切下標(biāo)簽）、激光修整、激光燒蝕。

目前拋光玻璃鏡片所使用的拋光粉以氧化鈰 (CeO2) 為主，益唯特光學(xué)鏡片中拋光液調(diào)配的比例依鏡片拋光時期不同而有所不同，一般拋光初期與和拋光模合時使用濃度較高的拋光液，鏡片表面光亮后，則改用濃度較稀的拋光液，以避免鏡面產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象 (鏡片表面霧化)。

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到高精度的拋光面，常使用的材料為高級拋光瀝青。利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細(xì)致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。