石英玻璃具有純度高、穩(wěn)定性好、耐高溫、耐輻照以及耐熱震性等性質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用于航天、能源、光電子、化工等領(lǐng)域。石英玻璃元件的精密和超精密加工技術(shù)，已成為先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的重要研究方向。石英玻璃屬于硬脆材料，可加工性差，主要通過磨削、研磨、拋光等方法進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的磨削方法對(duì)石英玻璃的材料去除方式主要是以脆性去除為主，容易產(chǎn)生微裂紋，很難形成納米級(jí)的光學(xué)表面。為獲得高質(zhì)量、低損傷的石英玻璃加工表面，理論上要求磨削過程盡量在延性模式下進(jìn)行，這就需要磨粒的切削深度小于脆－延性轉(zhuǎn)化的臨界切削深度，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)甚至納米級(jí)材料去除，因此在普通加工設(shè)備條件下石英玻璃延性域磨削難以實(shí)現(xiàn)，加工成本較高。

從材料去除能量角度來講，要實(shí)現(xiàn)石英玻璃的材料去除，至少需要對(duì)材料施加能夠破壞Si-O結(jié)合勢(shì)能的能量，因此如果在磨削過程中能夠弱化Si-O結(jié)合勢(shì)能，將機(jī)械去除的能量降低，從而就可以降低由于材料脆性去除而產(chǎn)生的微裂紋，提高石英玻璃的加工質(zhì)量。弱化Si-O的結(jié)合勢(shì)能的主要方法之一是化學(xué)改性法，即在磨削過程中通過磨削液或者砂輪結(jié)合劑成分對(duì)石英玻璃的化學(xué)作用，打破石英玻璃的微觀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低結(jié)合鍵的鍵能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石英玻璃的延性域磨削。為實(shí)現(xiàn)這種動(dòng)態(tài)平衡，磨削液成分對(duì)石英玻璃表面的化學(xué)改性作用起著至關(guān)重要的作用。

我國光伏玻璃產(chǎn)量在全球的占比逐年提高，2019年全球光伏玻璃產(chǎn)量為552萬平方米，其中我國產(chǎn)量占比已超過90%，達(dá)到497.1萬平方米。在光伏玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我國已經(jīng)處于絕對(duì)壟斷地位。截止2019年底，中國光伏玻璃行業(yè)在產(chǎn)企業(yè)數(shù)量為20家，已投產(chǎn)產(chǎn)能98座窯，共計(jì)244條線，產(chǎn)能為35860噸/天。其中信義光能、福萊特、彩虹、金信、南玻等五家企業(yè)占據(jù)了行業(yè)整體產(chǎn)能的80%左右。

光伏玻璃的質(zhì)量直接決定了光伏組件的產(chǎn)品性能、效率及壽命，因此光伏玻璃的技術(shù)認(rèn)證更為嚴(yán)格、復(fù)雜。由于認(rèn)證復(fù)雜、周期較長且成本較高，光伏玻璃企業(yè)一旦與組件廠商建立了購銷關(guān)系，一般較為穩(wěn)定。

光伏玻璃與浮法玻璃的供應(yīng)鏈高度重合，上游也是純堿、白云石、石灰石等原材料和天然氣、重油等燃料和設(shè)備，下游則只面向光伏組件行業(yè)。

光伏玻璃生產(chǎn)成本相對(duì)剛性。在原片玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，重質(zhì)純堿和石英砂是主要的生產(chǎn)原材料。純堿行業(yè)的集中度較高，大型純堿供應(yīng)商的話語權(quán)較強(qiáng)。由于光伏玻璃的體量相對(duì)較小，因此議價(jià)能力相對(duì)較弱。為了保證原片玻璃的高透過率，玻璃含鐵量比普通玻璃低，一般要控制在0.015%-0.02%左右，因此原片玻璃生產(chǎn)中需使用高透光度低鐵含量石英砂，石英砂中二氧化硅和鐵的含量決定其品質(zhì)。